海綿膠球解決凝汽器膠球清洗裝置管道結(jié)垢問(wèn)題處理效果分析？

海綿膠球解決凝汽器膠球清洗裝置管道結(jié)垢問(wèn)題處理效果分析？

1）凝汽器結(jié)垢情況
     凝汽器真空是表征凝汽器工作正常與否的主要指標(biāo)，對(duì)汽輪機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性具有重大影響。影響凝汽器傳熱端差的因素比較復(fù)雜，主要包括凝汽器傳熱特性、熱負(fù)荷、清潔系數(shù)、空氣量及冷卻水系統(tǒng)特性等。在凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)中其他參數(shù)均沒(méi)有變化，因此凝汽器的清潔程度（結(jié)垢）是影響凝汽器端差的唯一因素。通過(guò)循環(huán)水系統(tǒng)污染前后的負(fù)荷、真空及凝汽器端差參數(shù)變化（見(jiàn)表6）基本可以確認(rèn)凝汽器是否結(jié)垢。

     從表6可以看出，在負(fù)荷基本相同情況下，凝汽器真空、凝汽器端差等參數(shù)變化不明顯，因此可以確認(rèn)，循環(huán)水污染后經(jīng)處理未造成凝汽器結(jié)垢。

2）循環(huán)水凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)腐蝕情況
     循環(huán)水系統(tǒng)采用加硫酸降低堿度的同時(shí)，增加了水中SO42-含量，經(jīng)檢測(cè)循環(huán)水中的SO42-為1340mg/L。因?yàn)榘l(fā)生污染時(shí)未帶入Cl-，而日常循環(huán)水中的Cl-在400~500mg/L，因此，（SO42-+Cl-）在1740~1840mg/L。由于SO42-質(zhì)量濃度未超過(guò)1500mg/L，（SO42-+Cl-）質(zhì)量濃度小于2500mg/L，滿(mǎn)足《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50050—2017）中間冷開(kāi)式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，故腐蝕在可承受范圍之內(nèi)。
3）海綿膠球解決凝汽器膠球清洗裝置阻垢效果分析
     根據(jù)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50050—2017），對(duì)于間冷開(kāi)式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水，要求（鈣硬度+總堿度）≤1100mg/L。2號(hào)水塔循環(huán)水日常鈣硬度+總堿度為900~1000mg/L，阻垢效果在合格范圍之內(nèi)。污染發(fā)生后，采取加酸降低循環(huán)水堿度，使鈣硬度+總堿度下降，由表3可知，鈣硬度+總堿度下降到了915mg/L，可以降低循環(huán)水結(jié)垢的傾向。
海綿膠球解決凝汽器膠球清洗裝置污染防范措施
1）防止凝結(jié)水污染
     多水源補(bǔ)水循環(huán)水系統(tǒng)污染源控制是保證循環(huán)水系統(tǒng)安全運(yùn)行的重中之重，一旦循環(huán)水發(fā)生污染，由于其系統(tǒng)龐大，處理需要較長(zhǎng)過(guò)程，且處理效果也存在不確定性。鋁冶煉廠粉煤灰提取氧化鋁工藝過(guò)程復(fù)雜，全工藝過(guò)程都需要液堿和蒸汽，因此凝結(jié)水受堿污染風(fēng)險(xiǎn)較大。為防止受污染的凝結(jié)水影響循環(huán)水，需要鋁冶煉廠加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水水質(zhì)的監(jiān)測(cè)，凝結(jié)水水質(zhì)不合格時(shí)，禁止回用于火電廠循環(huán)水并自動(dòng)切出。
2）防止循環(huán)水污染
     循環(huán)水系統(tǒng)龐大，一旦發(fā)生水質(zhì)污染，處理難度較大。因此，防止循環(huán)水污染更為重要。可以采取以下措施：
     ①在各補(bǔ)充水管道上加裝在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀表，并設(shè)置水質(zhì)超標(biāo)報(bào)警，聯(lián)鎖關(guān)閉循環(huán)水補(bǔ)充水閥門(mén)；
     ②水質(zhì)異常時(shí)及時(shí)通知相關(guān)企業(yè)協(xié)助查找水質(zhì)異常原因，廢水處理和凝結(jié)水回用企業(yè)也要加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)，采取技術(shù)措施避免類(lèi)似污染事件的發(fā)生。