凝汽器海綿膠球質量密度與膠球清洗裝置收球率低是否有關

凝汽器海綿膠球質量密度與膠球清洗裝置收球率低是否有關

    凝汽器海綿膠球質量密度與膠球清洗裝置收球率低是否有關，凝汽器膠球清洗裝置系統收球率低是汽輪機組經常遇到的一個問題。收球率低說明膠球滯留在系統中某些死角部位,致使清洗效果降低影響機組經濟運行。電廠2×300MW機組投產以來,一直存在收球率低的問題。圖1為凝汽器膠球清洗系統流程圖。膠球清洗裝置系統技術參數:膠球泵設計揚程為118kPa,出力為60t、h;管道為<108mm鋼管,總長10m;電動閥2只,90°彎頭4個,135°彎頭1只,等徑三通1只,大小頭2只及裝球室(內含過濾網);循環水入口壓力為162kPa,出口壓力為118kPa。
圖1膠球清洗裝置系統
     因循環水質差,4臺膠球泵葉片易被腐蝕,使實際揚程大為降低,現場測量出力小一臺泵的揚程僅76.5kPa(經計算膠球系統水頭損失為31.4kPa,加上循環水出口壓差44.1kPa,總水頭損失達75.5kPa已與膠球泵揚程相當。因此,水流流速已無法使膠球順利在凝汽器管中流動,使膠球積聚滯留在系統的死角處,造成收球率低。
     解決上述問題的措施:一是將膠球泵更換為揚程更大的新泵;二是保留原膠球泵,在系統中增加一臺揚程為196kPa的清水泵,并在系統中增設1、2、3號手動閥門及分隔網,如圖2所示。
     在膠球泵前加設分隔網(圖3)后,膠球至分隔網處分成兩路:一路膠球和水繼續流向膠球泵入口,另一路經分隔網后膠球被阻,而水繼續流向清水泵入口。由于清水泵揚程大,可帶動膠球在系統內流通,將膠球帶至分隔網處,這樣膠球泵就可圖2新增清水泵后的系統以吸入膠球,然后將膠球排至裝球室內,從而達到收球的目的。
     上述兩種方案,經實施改造后效果良好。運行一年來收球率均在90%以上。表1是4臺膠球泵改造前后5次試驗的收球率對照表,其中11號膠球泵采用方案一,12、21、22號泵采用方案二。
圖3分隔網示意圖
改造前后收球率對照表