電廠膠球清洗裝置系統改造提高剝皮膠球清洗效率？

電廠膠球清洗裝置系統改造提高剝皮膠球清洗效率？

     電廠膠球清洗裝置系統改造提高剝皮膠球清洗效率？該膠球清洗裝置系統工作原理是:膠球由裝球室投入系統,通過膠球泵送入循環水進水管,剝皮膠球隨水流進入凝汽器水室,擠壓通過冷卻水管,將附著在管內壁上的污垢帶走,在循環水出水管上的收球隔柵將球回收,由膠球泵將其抽入裝球室。如此循環,達到清洗冷卻水管的目的。
      凝汽器膠球清洗裝置系統投運以來,由于種種原因,一直處于不正常工作狀態,尤其是收球率時高、時低。以#3機為例,1999年6～12月收球情況統計于表1。
1#3機1999年膠球清洗裝置系統收球情況統計
投球數/個收球數/個收球率/%
A側B側A側B側A側B側
42304200245640045895.1
420042003835398791.394.9
360035603202317488.8389.06
4200-4007-95.4-
      由表1可見,7個月中,A/B側收球率高達97.3%,低僅為56.5%,平均為76.9%,運行情況很不穩定,對凝汽器基本起不到清洗作用,使得凝汽器端差逐漸增大,直接影響了上安電廠#3、#4機組的經濟運行。
膠球清洗裝置系統存在問題原因分析
2.1膠球清洗裝置系統設計不合理
      a.原設計中,A/B膠球泵的入口管,由循環水主管道的正上方引出,再向下轉彎,后水平連接到膠球泵入口。造成管道彎頭多、阻力大,使得膠球清洗系統在運行中,剝皮膠球的吸入相對困難。
      b.原膠球泵型號為125SS-12,其出力偏小(60m3/h)、出口壓力偏低(117.6kPa)。
      c.原設計中,主循環水管道兩側收球口擋板偏低,且過渡不圓滑,膠球到此后,不能很順利地進入收球管道。
      d.膠球出口管分兩側進入凝汽器循環水進水管,管口直接焊接在主循環水管的管壁上,且不帶導向彎管,不利于膠球進入循環水管道后均勻擴散。
2.5循環水中雜物的影響
      凝汽器膠球清洗裝置機組檢修期間發現,凝汽器內塑料布、石子、木塊、水塔填料等臟物較多,直接貼在凝汽器不銹鋼管口,將膠球堵在管外。另外,極少數凝汽器的不銹鋼管內部,由于堵塞,水流不暢,使膠球進入后,聚集在里面,造成無法回收,且該管無法進行熱交換。
2.6凝汽器中渦流的影響
      凝汽器水室的頂部、邊角處的渦流對膠球的正�；厥找部稍斐梢欢ǖ挠绊�。
3采取的改進措施
3.1改變管道走向
      將原來A/B膠球泵的入口管,調整為從主循環水管道下方引出,轉彎后水平進入膠球泵。這樣,既減少了彎頭和沿程阻力,又使系統布置更趨合理,更利于膠球循環。
3.2更換大功率膠球泵
      經與廠家協商,將膠球泵更換為型號為125SS-21的大功率膠球泵,其出力增加到100m3/h,出口壓力增加到205.8kPa。
3.3消除隔柵處收球口缺陷
      將隔柵處收球口的集中室弧邊擴大并加高30mm,修整成圓滑過渡,以利于膠球的暢快流通。
3.4調整膠球管伸入主循環水管道內的位置
      將原來膠球泵出口管向循環水管中心位置各伸入約500mm,便于膠球的分散,有利于膠球對凝汽器的清洗。
3.6調整隔柵位置
      檢查修復隔柵及隔柵電動頭,組織熱工、電氣業人員,對隔柵認真調試,確保隔柵在任何情況下,操作靈活、關閉嚴密、指示準確。
3.7清除凝汽器雜物,保證膠球通道通暢
      利用停機機會,使用壓力為34.32MPa的高壓清洗設備,對凝汽器進行清洗,清除冷卻水管內壁的硬垢、臟物,打通水流不暢的部分冷卻管。這樣,既提高了凝汽器管的換熱效果,又減少了阻擋膠球通行的管束。另外,在水塔內清理大塊軟垃圾,如水塔填料、塑料袋、水草、樹枝等,從源頭上控制雜物對凝汽器的堵塞。
4凝汽器膠球清洗裝置系統改造效果分析
      幾個月的運行情況表明,通過對#3、#4機組膠球清洗系統的整改,使膠球收球率明顯提高,運行比較穩定。仍以#3機為例,2000年5～8月膠球清洗系統收球情況統計見表2。
表2
月份5678#3機2000年膠球清洗裝置系統改造后收球情況統計
投球數/個收球數/個收球率/%
A側B側A側B側A側B側
361054003400512994.1695
420042103831405391.1496.25
420642123968407994.3396.83
368036803477349896.8396.83
膠球清洗系統改造前后,#3、#4機凝汽器端差情況見表3。
表3機組#3#4
膠球清洗系統改造前后#3、#4機凝汽器端差
年份4月5月6月7月8月
19997.556.326.52
200010.28.37.155.645.25
19999.38.3
200010.710.18.66.4小修未統計
從表3可見,改造后#3、#4機凝汽器端差明顯下降,使#3、4#機的經濟性得到提高。