膠球清洗裝置系統(tǒng)完善二次濾網配件作用，解決膠球清洗存在問題提高機組運行經濟性

膠球清洗裝置系統(tǒng)完善二次濾網配件作用，解決膠球清洗存在問題提高機組運行經濟性

油田熱電廠三臺哈爾濱汽輪機廠生產的200MW機組，每臺機配套兩臺循環(huán)水泵，冬季#1、#3機組各一臺循環(huán)水泵運行，#2機組兩臺循環(huán)均運行，其余兩臺循環(huán)水泵備用，各臺機組之間循環(huán)水聯(lián)絡門開啟，凝汽器循環(huán)水入口壓力為0.14〜0.16Mpa,出口壓力均為0.1〜0.12Mpa：夏季各機組的循環(huán)水泉均運行，凝汽器循環(huán)水入口壓力為0.18〜O.2Mpa.出口壓力均為0.1〜0.12Mpa。全套膠球清洗裝置由裝球室、膠球輸送泵和收球網幾大部件組成。三臺機組各配有兩套膠球沖洗系統(tǒng)，一臺凝汽器一套，自建廠以來，由壬收球率低，始終無法投入運行。

1膠球清洗裝置系統(tǒng)及二次濾網的作用

1.1膠球清洗裝置系統(tǒng)的作用

凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)作用就是使汽輪機組在正常運行的狀態(tài)，利用膠球泵把海棉膠球打入凝汽器的循環(huán)水入口，膠球隨循環(huán)水進入凝汽器銅管，使其在通過銅管時清除銅管內部泥垢、贓物以保證凝汽器苴好的熱交換率，降低凝汽器端差，改善凝汽器真空，從而確保整個機組的熱效率，降低發(fā)電煤耗。

1.2二次濾網的作用

循環(huán)水二次濾網是一種細過濾，其前面必須有可靠的一次過濾，否則大量的或尺寸大的雜物涌過來，二次濾網也無法正常工作。油田熱電廠設備只在水塔出口處設有一次過濾裝置，一次過濾網眼尺寸為12mmX12mm,運行中小于12mm尺寸的雜質會很自然進入凝汽器循環(huán)水中，而收球網柵格間廊為8mm。因此在保證一次過濾的同時，考慮裝設二次過濾裝置不但可以保護凝汽器銅管，同時能夠極大的提高膠球清洗的收球率，提高凝汽器的換熱效率。

2存在的問題及原因分析

2.1油田然電廠膠球清洗裝置系統(tǒng)長期不能正常投入，使凝汽器端差較設計值増大了6~10C(設計標準8~12C),導致了機組真空低、煤耗增加膠球清洗裝賈是國產早期產品，設計上存在問題：1)收球網板的角度設計不合理，使得收球網板改造后加裝的垂直板部分與反水板間達不到理想配合，從而導致運行過程中的網子存在堵球的可能。2)由于收球網板的強度不夠，使得收球網板存在不同稈度的變形，導致收球網在運行中膠球有從縫隙漏球的可能。膠球泵為普通離心泵，不是膠球用泵，無吸程，易切球，功率大，流量小。裝球室切換閥為手動式，入口水流無旋切。

2.2每次檢修時在凝汽器水室及冷卻水管里都能清理出大量的石子，填料皮等雜物

對于季節(jié)變換非常明顯的北方地區(qū)電廠，特別是在冬春交替季節(jié)，冷卻塔的PVC填料碎屑比較多，這些碎屑一次濾網無法濾除，加之在一次濾網之后的水泥方溝中仍然存在各種雜質、碎屑進入凝汽器水室，甚至進入冷卻水管內。

3膠球清洗裝置采取的措施

更換整套膠球清洗裝置系統(tǒng)，增裝二次濾網裝置，北京中電綠波科技有限公司生產的產品能夠滿足改造要求。

4改造方案的實施

膠球清洗及二次濾網系統(tǒng)布置安裝必須符合設計及系統(tǒng)圖的要求膠球泵安裝位置盡可能靠近收球網，且入口標高低于膠球引出管的標高，兩條膠球引出管至膠球泵入口的管道阻力應盡量小，且均等。凝汽器冷卻管進行高壓射流清洗干凈無污垢。凝汽器水室中除循環(huán)水管進、出口外，其它通往外部的管口均加裝孔徑為10mm的網罩；水室隔板與端蓋結合檢査應嚴密無串縫，水室無可能枳球的窄縫；在設計循環(huán)水流量條件下運行時，收球網的水阻V300mmH2O,二次濾網的水阻＜500mmH2Oo檢査更換水塔損壞的填料，循環(huán)水暗溝及塔底必須清除千凈。檢企前池上面的防護網無損壞；水塔閘板井蓋板蓋好；清污機滑道改為不銹鋼材料，濾網柵格改為間距8mm的不銹鋼網飽。

5膠球清洗裝置改造后的效果

5.1收球率

膠球系統(tǒng)投入后，按照中華人民共和國電力行業(yè)標準(DL/T581—95)做收球試驗.

#1機共做17次收球試驗，#1膠球系統(tǒng)收球率低為96.73%；#2膠球系統(tǒng)收球率低為97.82%。#2機共做21次收球試驗，#1膠球系統(tǒng)收球率低為98.98%；#2膠球系統(tǒng)收球率低為97.97%。收球率超過了預期95%的標準，達到了改造的目的。

5.2投膠球系統(tǒng)前一后經濟參數(shù)對比；

通過參數(shù)對比，#1機膠球投入前后同比端差降低了1.88Y,#2機降低了3.72-C；#1機膠球投入前后同比真空提高TO.84kpa,#2機提髙了1.Ikpa,機組端差顯著降低，真空絕對值明顯提高；取得了理想的效果。

6膠球清洗經濟分析

經濟效益：端差每降低IX?真空可提高0.27kpa真空每提髙Ikpa町節(jié)省標煤3.75g/kw.ho

年平均真空按93kpa計算，則實際真空每提高1kpa可節(jié)省標煤：0.81kpa/93kpa=0.87%3.75g/kw.hXO.87%=3.26g/kw.h若單機年發(fā)電量按11億kw.h,原煤按161元/噸計算：則年節(jié)約資金：110000X104X3.26X10_6=3584噸(標煤)161元X3584X2=1154048元(115.4萬元)本次改造投資174萬元(兩臺機組)，單臺機組兩套膠球淸洗及二次濾網系統(tǒng)投資為87萬元，單臺機的年效益為115.4萬元，可見，九個月即可收回投資。

社會效益：通過安裝二次濾網可消除填料皮等雜物進入凝汽器，可有效保證膠球清洗裝置系統(tǒng)的收球率，避免了機組運行時凝汽器半一面清掃帶來的人身危險，減少勞動強度，確保機組安全經濟運行。

膠球清洗裝置系統(tǒng)投運以來，取得了較好的效果，但要保持長周期的有效運行，必須加強膠球潔洗裝置的管理，健全組織；制定有關規(guī)章制度，健全運行、技術記錄；只有科學管理才能確保膠球清洗裝置系統(tǒng)的iE常投運和有效運行：保持汽輪機長周期高真空運行。

解決生產實際問題，需對照問題認真査找各種原因，并找出主要矛盾，制定對策，予以徹底解決。