膠球清洗裝置投入時(shí)冷卻水塔發(fā)現(xiàn)大量海綿剝皮膠球是什么原因？

膠球清洗裝置投入時(shí)冷卻水塔發(fā)現(xiàn)大量海綿剝皮膠球是什么原因？

    膠球清洗裝置投入時(shí)冷卻水塔發(fā)現(xiàn)大量海綿剝皮膠球是什么原因？在投入膠球清洗裝置時(shí)，在冷卻水塔發(fā)現(xiàn)大量的海綿剝皮膠球，說明漏球的現(xiàn)象嚴(yán)重。對(duì)可能存在影響收球率不高的原因我們進(jìn)行了分析。
     眾所周知，保持凝汽器較高的真空和較小的端差，是提高機(jī)組循環(huán)熱效率的主要方法之一。以125MW機(jī)組為例，汽輪機(jī)背壓增高0.004MPa,將導(dǎo)致熱耗增加244.5kJ/kWh,煤耗增加9.70g/kWh;凝汽器端差升高5℃,將導(dǎo)致熱耗增加95.12kJ/kWh,煤耗增加3.66kJ/kWh。凝汽器管束的污臟，使換熱系數(shù)變小，使傳熱端差加大和惡化了凝汽器真空。實(shí)踐表明，膠球清洗裝置的定期正常投用，能及時(shí)清走凝汽器銅管內(nèi)壁污物，使凝汽器管束保持一定的清潔度，對(duì)防止結(jié)垢起到非常重要的作用。投產(chǎn)初期對(duì)此認(rèn)識(shí)不足，認(rèn)為循環(huán)水為閉路循環(huán)，水源較為干凈，曾間斷投用膠球清洗裝置，但膠球回收率很不理想，好的不足80%,差的根本收不到海綿剝皮膠球。據(jù)了解，其他電廠亦有類似情況出現(xiàn)，同型膠球清洗裝置在全國(guó)的使用情況亦不盡理想，故一直中斷運(yùn)行。1發(fā)現(xiàn)銅管結(jié)垢嚴(yán)重，直接危及機(jī)組運(yùn)行安全和影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。為此，我們進(jìn)行了多方面的研究，著手進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)、運(yùn)行分析和結(jié)構(gòu)檢查，找出了影響收球率不高的關(guān)鍵因素，并進(jìn)行了改造。經(jīng)再次投運(yùn)結(jié)果表明，改造和措施是成功和有效的。
     原因海綿剝皮膠球的選用：膠球進(jìn)入凝汽器管內(nèi)后，靠與管壁的接觸環(huán)帶所提供的擦拭作用進(jìn)行清洗，它的質(zhì)量不但影響到清洗效果，而且關(guān)系到膠球的回收率、改造與修復(fù)后的試運(yùn)，根據(jù)銅管內(nèi)徑23mm,采用了24mm優(yōu)質(zhì)海綿球取代原25mm的海綿球，它具有耐磨性強(qiáng)、質(zhì)地柔軟富于彈性、硬度適中、氣孔均勻貫通、沾污垢后易于脫落等特點(diǎn)。