凝汽器膠球清洗裝置中海綿膠球清洗技術在水泥廠余熱發電的應用？

凝汽器膠球清洗裝置中海綿膠球清洗技術在水泥廠余熱發電的應用？

       目前，我國膠球清洗裝置的設計、設備性能均接近世界水平。膠球清洗裝置系統由二次濾網、收球網、裝球室、膠球泵、分匯器、閥門管路和電器控制裝置構成。

凝汽器膠球清洗裝置工作原理：

       選用合適的海綿膠球，球的濕態直徑比冷卻管內徑略大一點(約1—2mm)，且濕態比重和水相近，將膠球投入裝球室內，數量為凝汽器進水室銅管數的15％左右，將裝球室封嚴，然后啟動膠球泵，打開系統兩端碟閥，膠球就在循環水進出口壓力差的作用下，被擠壓通過冷卻管，對冷卻管內徑進行一次抹擦，使管內壁污垢隨水流帶出，膠球隨循環水經出水管進入收球網，在收球網板的阻攔下，把膠球分離出來，由膠球泵抽出重新回到裝球室，如此循環往復對凝汽器冷卻管實現連續自動清洗。當清洗3個小時左右后，操作裝球室內的漏斗回位，運行3－5分鐘后即可收球。

膠球清洗系統原理圖：

1、凝氣器  2、碟閥  3、分匯器  4、裝球室  5、二次濾網  6、膠球泵 7、收球網

膠球清洗裝置各部組件介紹：

       1)二次濾網：二次濾網是循環冷卻水凈化的主要設備，它清除了大于6mm以上的一切雜物，對確保凝汽器循環水系正常工作，確保膠球清洗系統正常工作起到了關鍵作用。對于循環水質比較干凈的電廠來說就不必再加裝二次濾網。

       二次濾網由電動機、減速機、轉動軸、大鏈輪、小齒輪、濾網芯，殼體主組成。

       循環水從入口進入濾網，大于6mm的污物被壓附在濾網筒外圍，啟動電機，網芯旋轉，污物通過集污箱時，被刮污板擋下，開啟排污閥，壓力水從網芯內向網芯外反沖洗，污物隨水流排出濾網。

二次濾網主要特點：

       ①刮板刮污，壓力水從網內向網芯外反沖洗。

       ②通流面積大，不易形成大網阻。

       ③轉動部件采用不銹鋼材料，消除易銹損壞小齒輪斷軸現象。

       2)收球網：收球網是膠球清洗系統中的關鍵設備，它安裝于凝汽器出水管段上，它的作用是把膠球從冷卻水中分離出來，且必須具備不漏球、不卡球的性能，球被回收后由引出管從收球網引出打回裝球室。

       現在生產的收球網是目前結構形式，它的柵網板可以轉動；在膠球裝置投運時，網板處于收球位置，在不投運清洗裝置時，該柵網板可旋轉到與水流方向一致的位置；既減少水阻又起到清除柵板上雜物的作用。網板的轉動定位由電動執行機構執行(小型收球網為手動控制)。柵網板到位與否是保證收球網收球效率的關鍵之處。

       3)裝球室：裝球室是膠球清洗裝置中用于放球、取球、存儲和觀察膠球循環情況的裝置；它由外殼、漏斗、切換閥等組成，并配有觀察窗、放氣、放水電磁閥門等。

       4)膠球泵：它是膠球清洗系統中使膠球進行不斷循環的動力設備。該泵是一個專用的無障礙離心泵，其葉輪由兩片葉片構成管狀通道，它具有不堵球、不切球和對膠球磨損小等優點。

       5)分匯器：分匯器是一個三通(管)閥。通過其中導向板的切換可使球進入需要清洗的一側凝氣器中。它也可作為收球網膠球引出管的匯合和接球管的分流三通管使用。

安裝說明和注意事項：

       1)膠球清洗裝置投運前，對凝汽器水室及冷卻管內壁硬垢清除干凈，冷卻管有裂紋和內徑變形的一一更換，以便膠球暢通無阻。

       2)對凝汽器的任何死角部位一一封堵，防止膠球躲藏，影響清洗效果和膠球回收率。

       3)系統管路布置宜簡單、短直、彎頭數量盡可能減少。

       4)合理選用膠球泵，要有足夠的流量，出口壓力要略大于循環水壓力(約0.2MPa以上)。

       5)定期檢查裝球室膠球數量，不斷補充、滿足清洗要求。

       6)定期檢查收球率，如：回收率過低，可檢查以下三個方面：

       a、收球網柵板是否處在收球位置，且是否到位。

       b、凝汽器水室是否有雜物，堵塞冷卻管口，阻礙膠球的通過。

       c、膠球泵出口壓力是否正常

       d、檢查膠球破損情況，及時換球。

       廣西貴港水泥廠余熱電站汽輪發電機組凝汽器自使用了膠球清洗裝置后，取代了酸洗工藝，凝汽器的真空達到-0.094MPa以上，即使在環境溫度35℃的高溫季節，凝汽器的真空卻能保持在-0.090MPa以上。端差小于額定端差8℃，達到6℃。根據計算，對廣西貴港水泥廠2條5000t/d水泥窯余熱電站，當真空由-0.092MPa升至0.093MPa時，發電量平均提高238kW，當真空從-0.086MPa升至-0.094MPa，發電量提高1270kW。實際數據也是這樣，發電功率平均由原來的14000～15000kW提高到目前的15200～16200kW，平均提高了1200kW。如按年運轉7200h計算，全年可增加發電量864萬kWh，若按每kW電費為0.50元計，全年節省電費支出432萬元，經濟效益十分明顯。

       凝汽器膠球清洗裝置系統是一項成熟技術，它具有結構簡單、操作方便、膠球回收率高(≥97％)、二次濾網過濾能力強等特點。應用后可有效清除凝汽器換熱管束中的污垢，因此傳熱熱阻顯著降低，凝汽器的真空明顯提高，真空可從清洗前的-0.086MPa提高到-0.094MPa，發電功率平均提高1200kW，全年節省電費支出432萬元。考慮為獲得更好的膠球清洗效果，建議在上膠球清洗裝置之前，對冷凝器進行一次酸洗，然后再用膠球清洗裝置對冷凝器進行清洗。