凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器銅管腐蝕原因是什么？

凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器銅管腐蝕原因是什么？

        凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器銅管腐蝕影響著管道清洗選擇海綿剝皮膠球的大小型號，凝汽器銅管腐蝕嚴重，污垢厚，影響著海綿剝皮膠球清洗效果，清洗效率。下面分析凝汽器銅管腐蝕原因：

        在發電廠凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器是發電機中的沉契部分,由于受到各種因素的影響。造成凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器銅管腐蝕，導致設備穿孔泄漪。另外泄淅后大的冷卻水進入鍋爐和機組中.造成鍋加妒管結垢,嚴重時可導致妒管煤裂等重大事故的發生。某電廠因停工檢修而引起發電意下降，每臺機組檢能時,停機約72h,降低負荷約360萬kW.每華檢修一次.要更換一部分鋼管耗費約30萬元左右，造成巨大的經濟損失。

        因此凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器銅管的腐蝕,已經引起有關方面的重悅,為解決這問題。我對凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器銅管的腐蝕原因進行了分析工作,并采取了防腐措施。

■凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器銅管的腐蝕現狀

        我們時凝汽張銅管進行了檢測，其腐蝕嚴重的邵位在冷卻水進口端.靠近管板處聲重，其腐蝕坑為“星狀”、“點狀"，有的是不連續的小坑.管內譬上則為間斷的光亮腐蝕坑。其中嚴重的部位已腐蝕穿孔，部分區域的銅竹減薄.嚴重地影響了機組的安全運行,其宏觀腐蝕形貌見圖1.

■凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器銅管的腐蝕分析

2.1脫鋅腐蝕

        在凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器上.截取了一段銅管.進行f模擬試驗,經檢驗發現.運行--定時間后,介質中含鋅離子的數量增加.這說明鋅被優先腐蝕了.也就是銅管發生了脫鋅鹛蝕，從銅管長面的腐蝕現象分析有兩種情況，一種是層狀脫鋅.號.種是栓狀脫鋒。層狀脫鋅產生后.銅管表面的鋅象被--層層刺排似的。栓狀脫鋅足崗部鋅溶解面形成的腐蝕孔”。這種脫鋅腐蝕是合金中電位較負的組分優先溶解到介質中，而富集了電位較止E的合金  圖1銅管內壁襄蝕宏觀照片元素被保留下來,鋅從黃銅中優先脫出.脫鋅腐蝕只產生在局部表面上.這種腐蝕隨溫度的升高或水中然化物含量的提高而加快。我們認為黃銅的脫鋅是這樣的;當僉屬局部的pH值和電位教負的組分鋅受腐蝕.而使電位鉸正的組分銅保持未腐蝕狀態發生的.其電化學反應式如下:號O,+H.O +2e- OH~Zn+Zn!←→2e或者(Zn-Cu)一→Cu° +Zn't =4eCu*++ (Zn一Cu)一-Cu+ Zn-腐蝕所得產物為Zn(OH),或是白色粉末狀的ZnCI, XZn (OH)z,ZnCO,，XZn(OH)，在它的下面是因脫鋅而形成的海棉狀金屬表面[r。

2.2沖刷腐蝕

        水中含有的懸浮物主要是泥沙及雜物,可以堵塞管路,形成沉積腐蝕和沖刷腐蝕這種腐蝕主要發生在冷卻水人口一側,離入口約20em.此區域內.水形成紊流,水中混有的泥沙及雜物.足以使管子外表面的保護性氧化膜受到機械摩擦而破壞，使基體新鮮金再裸解出來,從而形成電化學微電池,進而形成蝕坑.沖刷腐蝕具有一定的方向性,一般為對若水流的方向,其形成機理如圖2.

2.3冷凝液腐蝕

        空氣在進入循環水系統時，可以帶入二氧化碳和氧氣,水平導流板和支撐板下面會因再沸騰而產生濃度非常高的氨,氨的存在加速了陽極反應，因為銅離子和膩絡合成可溶的Cu(NH)，全邵陰極反應是氧的還原.在金雖表面的陰極反應中,Cu(NH,)汁還原。重新形成CulNH,)。經試驗已經確認,CulNH)i'的陰極還原比金屬表面上的氧直接還原要迅速得多。此外,進入循環系統中的空氣可以帶進的二氧化碳,加速了銅管的腐蝕。

2.4應力、腐蝕與腐蝕疲勞

        凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器制管的腐蝕在安裝和運輸過程中也可以產生相當大的殘爾拉應力,使居體金屆中的位錯沿滑移面運動并形成了滑移臺階。當滑移臺階大到足以使銅管表面膜破裂時.腐蝕就加連發生,隨春溶解和鈍化過程的重復進行而導致了銅管的應力腐蝕破裂。循環冷卻水的流動i以使銅管發生振動.往復振動的應力會引起管子的腐性疲勞,在交變應力和水質的共同作用下，處于的界處的位錯發生移動.在某-部位位鍇堆積.當達到一定數目時.則導致形成裂紋源,裂文源進而擴“大成裂紋而開裂。疲勞腐蝕的模型見圖3,

2.5氣蝕

        去觀組織分析表明,銅管內壁上側有大鼠的蝕坑存在蝕坑的出現與氣蝕有關。在商速液優和腐蝕的共同作用下,可以產生氣蝕。在接近管壁表面的液體中，不斷有蕪氣泡的形成和潰滅，而氣泡崩貴時產生的微觀沖擊波，可以導致明管外表面膜氣蝕損傷。

2.6電偶腐蝕

        黃銅金屬在水與銅管接觸時能夠產生電偶腐蝕.它使具有較負電位的銅管腐蝕加速。有時2種不同金國不直接接觸,也可以發生間接電偶腐蝕。例如,循環水系統中某部分銅被腐蝕后,其腐蝕掉的銅離子被介質帶到其它部位銅普中,并且在其表面上沉積出銅，這些銅粒子與黃銅之間形成了電化學微電池，從村加割了局部腐蝕。

        凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器銅管的腐蝕是以各種因索綜合作用的結果。其中脫鋅腐蝕和中刷腐蝕對銅管的失效起主要作用。對凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器銅管進行陰圾防護可以減輕脫鋅腐蝕對銅管進行硫酸亞鐵預膜處理對腐蝕也可起到很好的控制作用:銅管安裝后,消除應力。對屬蝕有一定的緩解作用:選擇加砷銅管,抗蝕能力強。此外.應加強循環水的監測和管理,避免繃砂和空氣的進入，以確保水的質量在標準范圍內。